中國臺灣旋轉第四軸能夠完成全部圓盤的歪斜作業，或者是代替五軸來進行加工，主要是利用了氣壓的套筒來對圓型的工件進行加工處理，有限視點的歪斜加工和角型物的四面加工等，zui主要的是第四軸能夠合作不一樣的機械設備來進行運用，不只十分便利還很簡單。

　　本來這機床第四軸轉臺，他是用精密度很好的軸承制成的，他的定位技術是十分高的并且關于空隙調整起來也很方便。第四軸運用比較好的樹脂砂來進行鑄件，他的承重是比較大的，還能夠進行淬火工作，這么一來聽他的硬度就會更高，所以說他的性能更有保證，不只運用期限長，噪音也是十分小的，想必咱們關于這幾點都是能夠了解的。機床第四軸轉臺不管是在定位仍是重復定位上他的精度都是毋庸置疑的。

　　很多的加工中心都配備了機床第四軸轉臺，沒有配備的也可以后期加入第四軸，但是大部分加工夾具過程中都只用到了三軸，如果在三軸的加工過程中，有效的把第四軸也利用起來，這樣既發揮了設備的作用，也可以縮短輔助所用的時間，加快夾具加工中的加工過程，進一步提高數控機床自動化的程度。

　　中國臺灣旋轉第四軸銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進行分度工作，以及加工螺旋槽等。分度頭是銑床上zui常用的工具，需要正常的使用與維護，根據它本身保持的分度精度來看和延長壽命。

　　中國臺灣旋轉第四軸與相應的CNC控制裝置或機床本身*的控制系統連接，并與4~6Mp壓縮空氣接通，可自動完成對被加工件的夾緊、松開及任意角度的圓周分度工作。可立臥兩用。潭興第四軸分度盤采用數控分度盤后，可大大提高勞動生產率及加工件的加工質量。

　　因此必須另辟蹊徑開發機床第四軸轉臺和擺頭的新型電磁驅動系統，以實現數控機床旋轉運動坐標的零傳動驅動，加速促進我國高速高精度多坐標數控機床的發展。中轉臺是否有壓制效果測試，可先關發射機電源。讓接收機喇叭監聽并留意信噪比后再打開發射機。同時留意接收機喇叭信噪比變化是否有變化，沒多大變化為合格。機床第四軸轉臺作為加工中心的重要功能部件，主要實現加工時的旋轉分度和z向進給。相比于其他功能部件，轉臺處在加工區域，受切削液、工件切屑和切削力的影響,工作環境十分惡劣，容易導致故障的發生和旋轉精度的過快衰減，是影響國產加工中心可靠性的重要因素。

　　可靠性強化試驗的目的是在較短的試驗時間內激發出故障，其理論依據是故障物理學,通過對故障或失效的研究，發現和*故障以達到提高可靠性的目的。在國外，可靠性強化試驗在電子產品和機電產品的應用和推廣使得產品的可靠性得到很大的提高，對電子設備采用了高加速壽命試驗并獲得滿意的結果，在統計模型、試驗剖面和數據采集與分析等方面開展了大量的工作。國內的可靠性強化試驗因為受到試驗方法和試驗設備的限制還處于探索階段。研究了小型潛水泵的可靠性強化試驗的方法，但該技術在數控機床可靠性試驗方面的應用研究很少。

　　轉臺工作在位置伺服控制力一式，可以按給定位置指令要求伺服調節各框的位置，并具有所要求的頻率響應品質。按給定速度指令要求伺服調節各框的速度，并具有所要求的頻率響應品質。機床第四軸轉臺限位有軟限位和硬限位兩種：轉臺的軟限位是在控制器面板上任意設置限位值，當轉臺轉角大于軟限位值時，由軟件程序處理發出限位告警指示和保護指令。轉臺硬限位由安裝在臺體的限位開關實現，當轉臺的轉角大于硬限位值時，限位開關閉合，接通轉臺的保護與告警電路，轉臺轉入保護動作。

　　轉臺功率放大器故障、轉臺越位、手動應急等。當出現轉臺保護時，轉臺控制器響應動作為：機床第四軸轉臺位置閉環控制回路為低增益，轉臺位置環輸入為零，切斷功率放大器的伺服電源，機床第四軸轉臺伺服電機與功率放大器脫離，轉臺伺服電機線圈短接。臺數字控制器采用微機數字控制，轉臺控制具有與上位微機接口的能力。機床第四軸轉臺控制器可以接受監控器的指令或上位微機的指令，并可使轉臺的位置傳送到上位微機。

　　潭興第四軸分度盤上的一種附件，用機床NC操作系統控制，可以實現與其他軸聯動。主要用于工件的分度定位加工。位置一般來講，數控車削中心的分度裝置位于機床主軸上面。數控銑床和加工中心位于x、y軸的平面上面。又被稱為第四軸。

　　中國臺灣旋轉第四軸是可臥立兩用，分度較一般分度頭更快，安裝于銑床，鉆床等機床上簡易快速分割工件的機床附件。簡易型快速分度盤使用操作過程只靠操作桿完成，程序為：輕夾，分度，定位操作桿還原，其可一次完成，要分度時，只要輕轉分度頭周圍的選擇鈕，就可配合選擇鈕定位，重復操作使用。選擇凹槽向下定位位置，凹槽向上為未定位位置。分度頭可分割24等份，15度一個單位。

　　中國臺灣旋轉第四軸要經常清理干凈，根據說明書的要求，要定期注入潤滑油；在拆裝分度頭的過程中要保護好主軸前后錐孔和底平面，嚴防碰撞，并經常潤滑，防止生銹或有雜物；分度頭底部定位鍵的側面是精度很高的定位面，注意不要損傷，否則會影響定位準確性；能分度頭內的蝸輪和蝸桿間應該有一定的嚙合間隙。這個間隙保持在0.02~0.04mm范圍內。間隙過大影響分度精度，間隙過小則增加蝸桿與蝸輪之間的磨損。

　　機床第四軸轉臺保養：

　　1、對拉床的外表進行清潔，以及導軌，應沒有毛刺、銹蝕等問題或者是缺陷。

　　2、對螺釘、螺帽等緊固件進行檢查，是否有松動等現象。

　　3、壓力表等儀表是否靈敏可靠，油質是否良好，油量是否充足。

　　4、管路是否保持暢通，各種閥類零件進行檢查和清洗。

　　5、清洗電動機，對電器箱進行檢查，應根據實際情況來對零件進行檢查、清洗及更換。